製造業でのタブレットの活用

受注管理から検品、トレーサビリティまでを電子化することにより一元管理！
問題発生時にはすぐに後追いが可能に

こんなお悩みはありませんか？

作業指示書や
マニュアルの保存性、
検索性が悪い
紙ベースでの
検査報告書では
記入と保管が大変
紙帳簿での
トレーサビリティ
では、手間がかかる
図面確認など
現場と事務所の
移動が大変

製造業（工場）の製造現場・生産現場などで、製品や部品の情報管理・生産管理業務を紙ベースで行っている場合、指示書やマニュアルを見つけにくい、報告書の作成に時間がかかる、一連の作業工程の状況・履歴の管理が煩雑になってしまう、図面確認のためにわざわざ現場と事務所を行き来しなければならないなどの問題が多数発生します。必要な情報をデータ化し、管理しやすく、かつ必要なタイミングですぐに確認できるようにするために、タブレットを導入する製造業の企業様が増加しています。

そのお悩みをタブレットで解決します

作業指示書やマニュアルの保存性、検索性が悪い
紙での作業指示書やマニュアルの運用では、探すことが面倒で確認不足によるミスの発生に繋がります。
タブレットでは簡単に保存、検索できることで事前の確認がしやすくなり、製造業の現場でのミスを減らすことができます。
紙ベースでの検査報告書では記入と保管が大変
製造業の現場で工程検査を紙ベースからタブレットにすることで、紙帳簿へ記入する手間を激減できます。
PCへの入力も不要になり、入力されたデータは直接サーバーに保存されるため保管も楽です。
紙帳簿でのトレーサビリティでは、手間がかかる
部品につけているバーコードの読み取りで簡単に作業内容を記録でき、紙帳票との照合の手間を省くことができます。
製造業の現場で問題発生箇所を簡単に特定することができ、不良率を下げることができます。
図面確認など現場と事務所の移動が大変
インターネットにさえ接続できれば、タブレットでデータ化された図面をいつでも閲覧・共有することができるため、わざわざ事務所に戻って確認する必要がなくなります。現場への直行・直帰も可能となり、業務時間の効率化に大きな効果をもたらします。

タブレットを導入することによって、工場の生産現場の備品・製品管理がペーパーレス化され、管理が容易になるだけでなく、問題の発生箇所をすぐに特定させることができるようになります。また、現場担当者の間でデジタル化された資料・データの共有が手軽にできるようになります。社員の負担が軽くなることで、メイン業務に集中できるようになるなど、製造業（工場）の現場において、タブレット活用は業務効率化だけではなく、生産性向上においても大きな効果を得ることができるようになります。

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製造業でのタブレットの活用シーン

SCENE1

作業指示書、マニュアルの管理・編集

紙での作業指示書やマニュアルの運用では、追記・変更などの編集が大変な上に、探すことが面倒で確認不足によるミスが発生します。タブレットでは簡単に編集、検索できることで確認作業が楽になり、製造業の現場のミス防止につながります。また、最新版のマニュアルや指示書の共有ができるため、作業の属人化の回避が可能です。
産業用タブレットだけでなく、汎用タブレットも使われています。

SCENE2

検査報告書・帳票作成

検査報告書、作業報告書、紙帳票等を電子化することで、手入力による負担軽減ができるだけでなく、時間・場所を選ばず作成・管理・共有ができます。PCへの入力も不要になり、データ保管も楽になります。

> 保守・点検業務でのタブレットの活用

SCENE3

勤怠管理

紙のタイムカードからPCへの転記入力・集計作業が不要となるため、業務効率化による作業負担軽減と、コスト削減が実現します。また、静脈認証タイムレコーダーシステムを活用すれば、不正打刻も防止でき、正確な勤怠状況の把握が可能です。

> 静脈認証タイムレコーダー

SCENE4

トレーサビリティシステム

万が一製品の不具合が発生した場合、製造業の現場では迅速な原因特定が必要となります。いつ・どこで・何の作業が行われたか、紙帳簿でのトレーサビリティでは手間と時間を要してしまいます。タブレット導入により、部品につけているバーコードを読み取ることで、簡単に作業内容を記録でき、紙帳票との照合の手間を省くことができます。